锅炉参数

锅炉参数

锅炉参数

锅炉参数

产品范围

• 蒸汽锅炉：额定蒸发量： 1t/h-20t/h ； 额定蒸汽压力： 1.25MPa-1.6MPa
• wns 10型燃气蒸汽锅炉列入工信部节能产品名录

适用燃料

• 天然气或城市煤气

结构特点及性能优势

• 本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，燃烧充分，炉膛热负荷低，有害物质SO₂、NO排放量少。
• 波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度又强化传热效果，同时又满足了各部分受热膨胀的需要。
• 锅炉水容积及汽空间大，负荷调节范围大。设计合理的锅内装置，保证了高品位的蒸汽品质。
• 采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
• 水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
• 前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
• 氧含量调节（选配）系统：该系统能成功监测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其时时处在最佳的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

产品范围

• 蒸汽锅炉：额定蒸发量： 1t/h-20t/h ； 额定蒸汽压力： 1.25MPa-1.6MPa
• wns 10型燃油蒸汽锅炉列入工信部节能产品名录

适用燃料

• 轻油 / 重油 / 柴油

结构特点及性能优势

• 本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，燃烧充分，炉膛热负荷低，有害物质SO₂、NO排放量少。
• 波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度又强化传热效果，同时又满足了各部分受热膨胀的需要。
• 锅炉水容积及汽空间大，负荷调节范围大。设计合理的锅内装置，保证了高品位的蒸汽品质。
• 采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
• 水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
• 前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
• 氧含量调节（选配）系统：该系统能成功监测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其时时处在最佳的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

产品范围

• 蒸汽锅炉：额定蒸发量：2-20t/h
  额定工作压力：1.0-2.5MPa

适用燃料

• 农作物秸杆 农业生产过程中产生的玉米杆、麦秸、稻草、豆秸、高梁秆和棉杆等农作物秸杆
• 农业产品加工业剩余物 农产品加工过中产生的稻壳、玉米芯、花生壳等剩余物杆
• 农业混合物 多种农业生物质的混合物



• 采伐、 造材剩余物 木材加工剩余物 林木剪枝林业混合物
• 农业产品加工业剩余物 农产品加工过中产生的稻壳、玉米芯、花生壳等剩余物杆



• 农业和林业生物质的混合物

结构特点及性能优势

• 节能环保：采用最新气化燃烧技术，设置了先进的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。并采用高效传热元件螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更加提高。热效率高达85%以上。锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m³，烟气黑度小于林格曼1级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。
• 运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料木质生物质颗粒是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。其具有热值高，成本低、来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。
• 自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制燃烧情况。操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰，与燃油、燃气锅炉操作同等方便。
• 安全：采用高标准，高质量的辅机，附件和自动控制设备，保证锅炉安全、稳定运行。
• 外观新颖：锅炉设计美观大方。

产品范围

• 蒸汽锅炉
  额定蒸发量：6—20t/h ; 额定工作压力：1.25—2.5MPa

适用燃料

• 煤炭

结构特点

• 双锅筒水管式链条炉排锅炉。锅炉由上部本体和下部炉链条排组成。分体出厂，现场安装。
• 锅炉锅筒沿锅炉中心上下纵向布置，锅筒与两侧水冷壁管组成炉膛辐射受热面，上下锅筒间管束组成对流受热面。
• 链条炉排分风仓进风，各风仓风量独立调节，炉排无级调速。
• 锅炉结构紧凑，占地面积小，安装周期短。

性能优势

• 1、高效节能

• 锅炉受热面布置充足，锅炉启动升温快；烟气多回程换热，热效率高。
• 锅炉尾部布置高效空预器或节能品，吸收热量，降低排烟温度，提高热效率，减少燃料消耗。
• 锅炉采用优质保温材料和特殊施工工艺，热损失小。
• 炉排炉拱特殊设计，风量独立调节，煤燃烧均匀充分，煤种适应性广。

• 2、安全可靠

• 炉膛辐射换热面密排水冷管结构，密封性好。
• 锅炉运行采用远程和近地多参数监控，自动控制和监测仪表齐全。
• 结合工业自动化控制技术、互联网技术、计算机软件和人工智能技术建立工业锅炉物联网平台，可实现远程人机交互和数据共享。

产品范围

• 蒸汽锅炉
  额定蒸发量：6—20t/h ; 额定工作压力：1.25—2.5MPa

适用燃料

• 沼气

结构特点

• 沼气锅炉是以燃烧沼气为燃料的锅炉。适用于屠宰厂、养殖厂、垃圾处理站、污水处理站等的新型能源锅炉，利用动物粪便、屠宰后污物及树枝、树叶、垃圾、污水等进行发酵反应，收集所产生的沼气。沼气锅炉是一种新型的无运行成本的锅炉。既解决环境污染的问题，又不会产生污染物。同时配备自动控制，运行使用方便。同时沼气锅炉按照介质可以分类为沼气热水锅炉、沼气蒸汽锅炉、沼气有机热载体炉等。
• 沼气是沼气池或污水处理厌氧条件下产生的可燃性气体，一般甲烷含量在50-80%以上，热值较高。一立方热值大约在5500大卡左右，和一公斤煤相当。利用沼气在特制的锅炉中燃烧释放出热量，把水或者其他热媒加热到一定参数产生热水或蒸汽的燃气锅炉。

性能优势

• 该锅炉以再生能源沼气为燃料，运行无污染、低噪音，属绿色低氮环保产品，以热媒转换为蒸汽、热水，服务于广大客户。
• 该系列采用自主设计的燃烧喷嘴，配备控制器，控制锅炉点火，控制锅炉温度，自动停气，配有熄火保护、缺水保护、超高温保护、高压停止、低压启动，自动运行，提供全面的安全保护，操作简单方便。
• 结构设计紧凑，外表烤漆，美观大方，不易锈蚀，安装占地面积少。
• 本锅炉外体绝热保温，最大程度减少热量损失。

四大核心技术

• 1.高频电磁加热技术

• ① 采用高频电磁加热技术：非接触电磁感应加热；
• ② 能源的98 %转化为工作热能；
• ③ 消除加热的惯性现象，高效迅速提供高温基汽；
• ④ 四维缠绕罐体加热 360° 无死角整体金属均匀加热。

• 2.智能控制和转换技术

• 传统蒸汽发生设备基本都是机械控制方式，而且无法进行功能转换。“高频电磁蒸汽发生器”运用自创的“智能控制和转换技术”，实现全部操作电脑智能化，除一键式操作外，还可以定时关机。并能在电器控制板上轻松实现熨烫、蒸煮、供暖等不同功能用途之间的相互转换。

• 3.蒸汽低耗传输技术

• 运用自创的“蒸汽低耗传输技术”和就近安装方式，使得蒸汽在产生和传输的过程中减少了热能损失，从而大大降低了损耗。

• 4.蒸汽持续传输技术

• 传统蒸汽发生设备或者蒸汽锅炉是通过周期性的分段式蒸汽加热使储水温度达到预定标准来实现周期性供汽。而“高频蒸汽能”则运用自创“蒸汽持续传输技术”，使蒸汽源源不断地、几乎无损耗地快速传输加热储水，实现持续性的不间断供水、供暖、供汽。用气点蒸汽压力和蒸汽能设备间的压力息息相关，蒸汽压力更连续和稳定，压降极小。

结构特点

• 电蒸汽锅炉是将电能转化为热能的一种新型电热设备，在设计上同样遵循锅炉安全监察规程及行业制造标准。威能电锅炉的电器元件采用西门子、施耐德、ABB、正泰等知名品牌，安全消除了用户对电及漏电的恐惧心理。
• 所有电器元件都具有 CE 和 CCC 认证标志，并为知名企业产品，并根据用户指定品牌的元件进行选材制作。
• 大功率电蒸汽锅炉采用炉体与控制柜分离方式，避免了电器元件受热而影响使用。
• 电路设计先进合理、制作精良、布线整齐、操作及维护极为方便。控制柜设计成既可上出线亦可下出线，任由用户选择。
• 连接电缆采用多股铜芯线，绝缘等级高，散热良好，经久耐用。
• 具有自动补水、缺水、超温、超压、自动断电并报警、漏电保护、电源保护等安全保护系统。
• 加热管使用德国技术，工艺先进，质量可靠，确保产品的使用寿命大于 10000 小时，热效率达到 98%。
• 电加热管与炉体以法兰连接，装拆方便，有利于更换、维修和保养。
• 根据需要选用进口彩色和单色触摸屏控制系统，运行过程全自动化，全中文操作界面实现人机对话，实现远程监控操作。

结构特点

• 本公司研制的生物质颗粒锅炉是在引进国外先进燃烧技术的基础上结合我国实际情况进行设计、开发，具有结构合理、受热面积大、热效率高、燃烧充分、无污染，低排放指标均低于国家 GB 13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》规定，是替代电、燃油、燃气、燃煤蒸汽锅炉的最佳产品。生物质锅炉运行成本低，比燃油、燃气、电加热锅炉可节省 40%–60% 运行成本，是一种高效节能环保的热能设备。
• 生物质颗粒锅炉可广泛应用于纺织及服装制造业、食品加工业、宾馆、酒店服务业、石油化工、学校、医院及制药等行业，特别适合对环保节能要求高的Ⅰ、Ⅱ类地区的用户使用。

技术参数

适用燃料

• 农作物秸杆 农业生产过程中产生的玉米杆、麦秸、稻草、豆秸、高梁秆和棉杆等农作物秸杆
• 农业产品加工业剩余物 农产品加工过中产生的稻壳、玉米芯、花生壳等剩余物杆
• 农业混合物 多种农业生物质的混合物



• 采伐、 造材剩余物 木材加工剩余物 林木剪枝林业混合物
• 农业产品加工业剩余物 农产品加工过中产生的稻壳、玉米芯、花生壳等剩余物杆



• 农业和林业生物质的混合物

结构特点及性能优势

• 节能环保：采用最新气化燃烧技术，设置了先进的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。并采用高效传热元件螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更加提高。热效率高达85%以上。锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m³，烟气黑度小于林格曼1级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。
• 运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料木质生物质颗粒是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。其具有热值高，成本低、来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。
• 自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制燃烧情况。操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰，与燃油、燃气锅炉操作同等方便。
• 安全：采用高标准，高质量的辅机，附件和自动控制设备，保证锅炉安全、稳定运行。
• 外观新颖：锅炉设计美观大方。

适用燃料

• 煤炭

结构特点

• 双锅筒水管式链条炉排锅炉。锅炉由上部本体和下部炉链条排组成。分体出厂，现场安装。
• 锅炉锅筒沿锅炉中心上下纵向布置，锅筒与两侧水冷壁管组成炉膛辐射受热面，上下锅筒间管束组成对流受热面。
• 链条炉排分风仓进风，各风仓风量独立调节，炉排无级调速。
• 锅炉结构紧凑，占地面积小，安装周期短。

性能优势

• 1、高效节能

• 锅炉受热面布置充足，锅炉启动升温快；烟气多回程换热，热效率高。
• 锅炉尾部布置高效空预器或节能品，吸收热量，降低排烟温度，提高热效率，减少燃料消耗。
• 锅炉采用优质保温材料和特殊施工工艺，热损失小。
• 炉排炉拱特殊设计，风量独立调节，煤燃烧均匀充分，煤种适应性广。

• 2、安全可靠

• 炉膛辐射换热面密排水冷管结构，密封性好。
• 锅炉运行采用远程和近地多参数监控，自动控制和监测仪表齐全。
• 结合工业自动化控制技术、互联网技术、计算机软件和人工智能技术建立工业锅炉物联网平台，可实现远程人机交互和数据共享。

产品范围

• 热水锅炉：额定热功率：0.7MW-14MW

适用燃料

• 天然气或城市煤气

结构特点及性能优势

• 本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，燃烧充分，炉膛热负荷低，有害物质SO2、NO排放量少。
• 波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度又强化传热效果，同时又满足了各部分受热膨胀的需要。
• 锅炉水容积及汽空间大，负荷调节范围大。设计合理的锅内装置，保证了高品位的蒸汽品质。
• 采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
• 水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
• 前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
• 氧含量调节（选配）系统：该系统能成功监测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其时时处在最佳的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

适用燃料

• 燃气，电，油，甲醇

结构特点及性能优势

• 真空冷凝热水锅炉是利用水在真空状态下沸腾产生低温蒸汽，然后通过蒸汽冷凝换热将系统循环水进行加热，最终得到满足要求的热水。机组首先通过预抽真空，内部形成一个密闭的真空腔体，腔体内的热媒水被外加热源加热后沸腾汽化产生负压蒸汽，负压蒸汽在内置于汽空间的换热管外凝结后，又流回水空间，重新被加热汽化，如此循环往复，形成一个动态平衡的换热循环，而蒸汽凝结产生的热量将换热管内的冷水加热，不断地为用户提供热水。
• 热媒水：是经软化、除氧、除盐等特殊处理的高纯水，保存在密闭真空状态下的机组内部，实现汽化凝结换热循环，一般情况下不需要补充或更换。

结构特点及性能优势

• 本锅炉以动力电为能源，通过电加热管对水加热，实现供暖或提供生活用热水，锅炉智能化程度高、加热快、热效率高、节约能源、无噪音、无污染、体积小、安装使用方便、美观大方，是综合了多项前沿科技打造的最新一代热水锅炉产品。
• 控制系统配置热水锅炉专用电脑控制器，采用现代电脑控制技术，使锅炉的控制智能化、自动化、人性化变成现实，具有稳定性高、操作简单、使用方便、控制灵活、造型美观等优点。功能强大，拥有锅炉水温控制、锅炉水位显示、缺水保护、超温保护、时间显示、连续或定时（4个时间段）运行控制等多项功能自动显示、控制功能。锅炉运行采用常压热水循环原理，结合专用微电脑控制器CPU，通过温度传感器，构成循环调节系统。按恒温、节能的优化运行原则，随着水温的变化，控制系统不断进行采集、逻辑运算和数字芯片控制调节，从而达到系统自动恒温，实现采暖或提供生活热水的目的。

二大核心技术

• 1、高频电磁加热技术

• ① 采用高频电磁加热技术：非接触电磁感应加热；
• ② 能源的98 %转化为工作热能；
• ③ 消除加热的惯性现象，高效迅速提供高温基汽；
• ④ 四维缠绕罐体加热 360° 无死角整体金属均匀加热。

• 2、智能控制和转换技术

• 传统蒸汽发生设备基本都是机械控制方式，而且无法进行功能转换。“高频电磁蒸汽发生器”运用自创的“智能控制和转换技术”，实现全部操作电脑智能化，除一键式操作外，还可以定时关机。并能在电器控制板上轻松实现熨烫、蒸煮、供暖等不同功能用途之间的相互转换。

适用燃料

• 农作物秸杆 农业生产过程中产生的玉米杆、麦秸、稻草、豆秸、高梁秆和棉杆等农作物秸杆
• 农业产品加工业剩余物 农产品加工过中产生的稻壳、玉米芯、花生壳等剩余物杆
• 农业混合物 多种农业生物质的混合物



• 采伐、 造材剩余物 木材加工剩余物 林木剪枝林业混合物
• 农业产品加工业剩余物 农产品加工过中产生的稻壳、玉米芯、花生壳等剩余物杆



• 农业和林业生物质的混合物

结构特点及性能优势

• 节能环保：采用最新气化燃烧技术，设置了先进的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。并采用高效传热元件螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更加提高。热效率高达85%以上。锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m³，烟气黑度小于林格曼1级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。
• 运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料木质生物质颗粒是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。其具有热值高，成本低、来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。
• 自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制燃烧情况。操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰，与燃油、燃气锅炉操作同等方便。
• 安全：采用高标准，高质量的辅机，附件和自动控制设备，保证锅炉安全、稳定运行。
• 外观新颖：锅炉设计美观大方。

结构特点及性能优势

• 不同燃料适应性强：燃烧设备与上炉体分开设计，可根据固体燃料的不同性质单独设计炉膛结构。
• 最佳流程设计：烟气三回程，介质流经内、外盘管，流速均匀，运行安全、稳定。
• 出力充足：加热面布置合理，面积大，传热效果好，效率高，出力稳定、充足。
• 自动控制措施完善：出油温度控制精确，介质温度、压力及超烟温设置多重控制保护，确保运行安全可靠。
• 大直径燃烧室：锅炉燃烧室由立式大直径圆盘管组成，盘管结构有串联或并联，燃料燃烧空间足，燃烧完全，热效率高。
• 最佳盘管设计：炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
• 自动控制水平领先：锅炉控制器采用西门子 / 德力西电气元件，性能可靠。/li>

适用燃料

• 农作物秸杆 农业生产过程中产生的玉米杆、麦秸、稻草、豆秸、高梁秆和棉杆等农作物秸杆
• 农业产品加工业剩余物 农产品加工过中产生的稻壳、玉米芯、花生壳等剩余物杆
• 农业混合物 多种农业生物质的混合物



• 采伐、 造材剩余物 木材加工剩余物 林木剪枝林业混合物
• 农业产品加工业剩余物 农产品加工过中产生的稻壳、玉米芯、花生壳等剩余物杆



• 农业和林业生物质的混合物

结构特点及性能优势

• 不同燃料适应性强：燃烧设备与上炉体分开设计，可根据固体燃料的不同性质单独设计炉膛结构。
• 最佳流程设计：烟气三回程，介质流经内、外盘管，流速均匀，运行安全、稳定。
• 出力充足：加热面布置合理，面积大，传热效果好，效率高，出力稳定、充足。
• 自动控制措施完善：出油温度控制精确，介质温度、压力及超烟温设置多重控制保护，确保运行安全可靠。
• 大直径燃烧室：锅炉燃烧室由立式大直径圆盘管组成，盘管结构有串联或并联，燃料燃烧空间足，燃烧完全，热效率高。
• 最佳盘管设计：炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
• 自动控制水平领先：锅炉控制器采用西门子 / 德力西电气元件，性能可靠。/li>

性能优势

• 1、不同燃料适应性强：燃烧设备与上炉体分开设计，可根据固体燃料的不同性质单独设计炉膛结构。
• 2、炉排自动化程度高：本结构炉排为全自动链条炉排。
• 3、方盘管燃烧室：锅炉燃烧室由链条炉排及前后拱组成，燃料燃烧空间足，燃烧完全，热效率高。
• 4、最佳盘管设计：辐射段采用方盘管制成，对流段采用蛇形管制成，受热面管子的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
• 5、最佳流程设计：烟气三回程，介质流经对流、辐射盘管，流速均匀，运行安全、稳定。
• 6、出力充足：受热面布置合理，面积大、传热效果好，效率高，出力稳定、充足。
• 7、7、自动控制措施完善:出油温度控制精确，介质温度、压力及超烟温设置多重控制保护，确保运行安全可靠。

型号参数

性能优势

• 1、密封性能好炉膛燃烧室采用膜式水冷壁结构。
• 2、出力足受面布置充分合理，锅炉升温升压快。负荷调节范围大，能在30—110%负荷下稳定运行。
• 3、防磨性能好炉膛采用特殊防磨材料和施工。
• 4、环保脱硫效率高，燃烧充分
• 5、分离效率高分离效率為99%。
• 6、煤种适应性广各种劣质煤、煤矸石均能很好燃烧
• 7、安全自动化程度高锅炉运行采用远程和近地监控，自动控制和监测仪表齐全，安全可靠，操作简便。结合工业自动化控制技术、互联网技术、计算机软件和人工智能技术建立工业锅炉物联网平台，可实现远程人机交互和数据共享。

结构特点

• 1、自然循环单锅筒水管锅炉，TT型结构。
• 2、分离采用水冷/高温绝热蜗壳旋风筒，炉外布置。
• 3、炉膛为膜式水冷壁悬吊封闭结构。
• 4、过热器、省煤器、 空预器布置在尾部竖井。
• 5、采用水冷风室和水/令布风板，床下点水。